RFID改變生活
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智能工廠(chǎng)能讓制程全自動(dòng)化、簡(jiǎn)化材料管理,大幅提升制造效率。
智能工廠(chǎng)能為工廠(chǎng)帶來(lái)完全集成的自動(dòng)化方案,簡(jiǎn)化制造過(guò)程中的材料管理。透過(guò)大量使用創(chuàng )新技術(shù)和現場(chǎng)設備,并將網(wǎng)絡(luò )物理系統融入制程的前沿,串連價(jià)值鏈中的每個(gè)制程和組件,讓制造單位能在最佳水平上運行。讓制造業(yè)得以實(shí)現最短的上市時(shí)間和零廢棄物的生產(chǎn)。
據MilTech報導,智能工廠(chǎng)利用各種控制設備,如傳感器、電動(dòng)馬達、驅動(dòng)器、交換機、繼電器,以及有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)和射頻辨識(RFID)等網(wǎng)絡(luò )技術(shù)。并導入制造執行系統(MES)、信息科技(IT)系統、可程序邏輯控制(PLC)、企業(yè)資源規劃(ERP),以及監控和數據擷取(SCADA)等集成系統,以滿(mǎn)足制造單位的具體要求。
這些工業(yè)控制系統負責管理制程及、簡(jiǎn)化整個(gè)產(chǎn)在線(xiàn)的材料流動(dòng)。智能工廠(chǎng)還在上漆、焊接、運輸、起重等制程使用各種工業(yè)機器人,如關(guān)節型機器人、水平關(guān)節型(SCARA)機器人、直角座標型(Cartesian)機器人、圓柱形機器人等。
事實(shí)上,智能工廠(chǎng)的主要驅動(dòng)力為提升制程效率和節能的需求日增。而機器對機器(M2M)通訊等先進(jìn)技術(shù),讓智能工廠(chǎng)能消除因制程改變造成的延遲所導致的時(shí)間浪費。此外,隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和服務(wù)的興起,制造和工程流程的集成也有長(cháng)足發(fā)展。
由于缺乏標準化和互通性問(wèn)題,智能工廠(chǎng)市場(chǎng)的成長(cháng)面臨一些限制,包括以多家自動(dòng)化供應商提供的集成組件來(lái)設計也可能會(huì )出問(wèn)題。而熟練勞工短缺和技能差距日益擴大,進(jìn)一步抑制智能工廠(chǎng)市場(chǎng)的成長(cháng)。網(wǎng)絡(luò )安全威脅和相關(guān)成本等其它關(guān)鍵因素,也限制智能工廠(chǎng)在諸如核能、武器和軍火產(chǎn)業(yè)的成長(cháng)。
隨著(zhù)汽車(chē)、運輸、包裝、采礦、金屬、化工、制藥,以及石油和天然氣等加工產(chǎn)業(yè)的積極應用,智能工廠(chǎng)市場(chǎng)預計在未來(lái)幾年將迎來(lái)巨幅成長(cháng)。因此,相關(guān)企業(yè)已大量投資探索工業(yè)機器人和控制裝置等應用中未開(kāi)發(fā)的機會(huì )。
本文來(lái)源:http://news.rfidworld.com.cn/2017_11/fcce6418a1052e55.html